首开环保生产的叠螺式污泥脱水设备在脱水机理上遵循了力水同向、薄层脱水、适当施压及延长脱水路径等原则,解决了前几代污泥脱水设备易堵塞、无法处理低浓度污泥及含油污泥、能耗高、操作复杂等技术难题,实现了高效节能的脱水目标。
叠螺式污泥脱水机集全自动控制柜、絮凝调质槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体,可在全自动运行的条件下,实现高效絮凝,并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作,最终将收集的滤液回流或排放。
叠螺式污泥脱水机可广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况证明,叠螺式污泥脱水可为客户创造可观的经济效益和社会效益。

浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。
脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,最终实现污泥的连续脱水。
自清洗:螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

机型 |
绝干污泥处理量 |
尺寸 |
重量 |
电机功率 |
(kg-DS/hr) |
(mm) |
(kg) |
(KW) |
长(L) |
宽(W) |
高(H) |
净重 |
运行 |
SKDL-131 |
6~15 |
2715 |
822 |
1360 |
408 |
758 |
0.55 |
SKDL-132 |
12~-30 |
2715 |
1128 |
1360 |
608 |
891 |
0.77 |
SKDL-201 |
9~15 |
2906 |
964 |
1335 |
400 |
750 |
0.7 |
SKDL-202 |
18~30 |
2906 |
1112 |
1335 |
600 |
900 |
0.95 |
SKDL-301 |
30~50 |
3446 |
997 |
1949 |
1000 |
1600 |
1.38 |
SKDL-302 |
60~100 |
3576 |
1421 |
1950 |
1500 |
2300 |
2.13 |
SKDL-303 |
90~150 |
3757 |
1638 |
1950 |
2000 |
3000 |
2.88 |
SKDL-401 |
90~150 |
5028 |
1541 |
2261 |
2000 |
3500 |
1.93 |
SKDL-402 |
180~300 |
5028 |
1649 |
2361 |
3000 |
4500 |
3.03 |
SKDL-403 |
270~450 |
5358 |
2046 |
2361 |
4500 |
7500 |
4.13 |
SKDL-404 |
360~600 |
5358 |
2626 |
2361 |
5800 |
8300 |
5.23 |